各機器や機械の使用中に、多かれ少なかれ関連する品質問題が発生します。 印刷業界で最も頻繁に使用されている折り機では、その動作に関する 4 つの一般的な問題が特に厄介です。 したがって、タイムリーにそれらを解決することが最も正しいです。 今回は、折り機使用時の主な4つのトラブル解決方法を詳しくご紹介します。
折り紙機械を使用する多くのオペレーターは、折り紙機械でよく発生する 4 つの主要な問題を効果的に解決する方法について混乱しています。 ここでは、すべての人に向けた詳細なポイントを以下に示します。
まず、折り機の描画ラインが不安定です。
折り機の描画ラインを不安定にする要因は数多くありますが、主に次の点に集中します。
1. ゲージホルダーの入口とペーパーテーブルの操作端の間の距離が遠すぎます。
2. プラスチックボールとスチールボールの不適切な組み合わせ比率は、通常、薄い紙を折る場合には、より多くのスチールとより少ないプラスチックを必要とし、厚い紙を折る場合には、より少ないスチールとより多くのプラスチックを必要とする。
3. 折り機のブリッジ上の用紙サポート鋼板の配置が不適切で、用紙端の端に近すぎます。
4. 折り機の第 1 セットと第 2 セットの折りローラーの圧力が軽すぎるか、両端の圧力が不均一です。
5. 折りたたみフェンスの前部ストッパーのサイズが用紙の裁断に適していません。
次に、折り機は折りプロセス中にページを実行します。
ページ流れとは、折り完了後に用紙が背にしっかりとフィットしない状態を指します。 ページ流れは一般的に 2 折り目または 3 折り目以降に発生します。ページ流れの主な原因は、折り機が垂直方向に断裁するときの折りローラーの内外摩擦の不均一です。 解決策は次のとおりです。
1. 折りローラーの圧力を上げて調整して、ゲージ付近の圧力を下げます。
2. 垂直折りたたみナイフの角度を調整して、切断時にゲージの側面から遠ざけるようにして、最初に折りたたみナイフが紙テーブルに触れないようにしてください。
3. 紙が 2 番目または 3 番目の折り目に達したら、紙の中心線が次の折り目の折りナイフと同じ線上になるように折りナイフを調整することに注意を払う必要があります。
第三に、折り機は 1 回の折りの際に紙の角を折ります。
折りは、折り工程でよく見られる現象で、用紙が折りローラーを通過するときにガイド プレートと折りローラーの間に大きな隙間があり、移動する用紙がこの隙間に入り込みやすくなり、結果として折りが発生します。 解決策は簡単で、ガイド板と折りローラーとの左右の隙間距離が同じになるようにガイド板の上下位置を調整するだけです。
第 4 に、折り機は 2 回目の折りの際に正しく穴を開けません。
パンチの不良は、通常、折り機の折りローラー間の隙間の不一致や、切断時の二つ折りナイフの深さが適切でないことが原因で発生するため、パンチ刃が摩耗していないか定期的に確認する必要があります。
折り機の稼働中によく遭遇する 4 つの主要な問題は上記にリストされています。 これらを理解した上で、皆さんが使用している折り機を迅速に修理および解決して、折り機の通常の稼働率を効果的に確保できることを願っています。